產(chǎn)品時間:2024-06-22
【床墊耐久性試驗(yàn)機(jī)HD-750儀器簡介】圓形滾筒長度:1000mm圓形滾筒重量:1400N圓形滾筒直徑:300mm測試行程:ASTM 1566:Max.床墊寬度、Min.床墊寬度的70%或38in(965mm)二者取小的值;BS EN 1957 :床墊中線左右各250mm測試速度:15r/min以內(nèi)(可調(diào))
床墊耐久性試驗(yàn)機(jī)主要亮點(diǎn):
海達(dá)儀器是專業(yè)研發(fā)和制造家具試驗(yàn)機(jī),沙發(fā)試驗(yàn)機(jī),床墊耐久性試驗(yàn)機(jī),拉力實(shí)驗(yàn)機(jī),恒溫恒濕箱,紙箱抗壓機(jī)等檢測儀器的中國*生產(chǎn)基地。海達(dá)家具試驗(yàn)機(jī)榮獲國家實(shí)用新型技術(shù)證書及相關(guān)認(rèn)證證書,9年專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn),目前超過5000余家成功客戶案例,0.9%返修率,7*24小時。
儀器簡介:
床墊耐久性試驗(yàn)機(jī)為我司研發(fā)測試儀器,適用于檢驗(yàn)床墊對長期重復(fù)性載荷的承受能力。其原理為:模擬人類睡眠中不斷的翻滾而設(shè)計的,用圓柱形或六邊形加載滾筒對水平放置的床墊的測試部位進(jìn)行重復(fù)加載,以檢驗(yàn)床墊對長期重復(fù)性載荷的承受能力。本儀器引用標(biāo)準(zhǔn):ASTM F1566,BS EN1957,BS EN1725。
主要功能:
用一塊底部凸出的球面, 圓形的剛性板進(jìn)行加載,記錄加載曲線進(jìn)行分析數(shù)據(jù),以評定床墊的硬度值及硬度等級。
本機(jī)臺采用鋁型材制作,外觀美觀大方。PLC觸摸屏操作
? 主要技術(shù)參數(shù):
1、加載塊:
直徑為 355 mm,球面曲率半徑為800mm 前邊緣曲率半徑為20mm
2、加載速度:20~300mm/min
3、測試行程:500mm
4、容量:200kg
5、加載盤位置調(diào)節(jié):左右各300mm
6、可測試最大尺寸(L×W×H):2200×2200×400mm
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):QB/T 1952.2-2011,EN1957
保養(yǎng)程序:
1、清潔:隨時保持床墊耐久性試驗(yàn)機(jī)之清潔,每次使用前后應(yīng)用棉布擦試機(jī)臺,以保持干凈。
2、防銹:每周于機(jī)臺表面金屬部位噴涂一次防銹油(噴注2小時后擦凈)。
3、潤滑油:每月定期于機(jī)臺傳動部件(如螺桿)加注潤滑(選用普通潤滑油即可)。
4、維護(hù):定期檢查控制面板按鍵是否正常。
注意事項:
床墊耐久性試驗(yàn)機(jī)盡量不要在下列場合下使用:
1、在振動、搖擺的場合。
2、日光直射的地方。
3、高溫、多塵、潮濕的地方。
4、供給本機(jī)的交流電應(yīng)接地良好,確保使用安全。
5、嚴(yán)禁使用強(qiáng)溶劑(如:苯、硝基類油)清洗機(jī)彀。
6、機(jī)內(nèi)不得注入水和雜物,以防電氣組件損壞和觸電。
7、儀器顯示器內(nèi)的拆裝及調(diào)試只能由國家計量部核準(zhǔn)的單位和本公司負(fù)責(zé),其他人不得擅自拆修
各國家具標(biāo)準(zhǔn)測試對應(yīng)項目:
EN1335測試項目 | GB/T 2280/10357測試項目 | BIFMA X5.1測試項目 |
1.椅子坐墊前邊傾倒測試1 | 1.椅子滾動阻力測試 | 1.椅子扶手垂直功能測試 |
2.椅子坐墊前邊傾倒測試2 | 2.椅座椅背聯(lián)合靜載荷測試 | 2.椅子扶手垂直過載測試 |
3.椅子側(cè)邊傾倒測試(無扶手) | 3.扶手向下靜載荷測試 | 3.椅子扶手水平功能測試 |
4.椅子側(cè)邊傾倒測試(有扶手) | 4.椅座面沖擊測試 | 4.椅子扶手水平過載測試 |
5.椅子靠背大位移量的判定測試 | 5.椅子跌落測試 | 5.椅子滑輪測試 |
6.椅子后靠傾倒測試(無后仰功能) | 6.椅子穩(wěn)定性測試 | 6.椅子坐墊板沖擊(功能)測試 |
7.椅子后靠傾倒測試(有后仰功能) | 7.座面彎曲交替負(fù)荷測試 | 7.椅子靠背功能測試 |
8.空載椅子的滾動阻力 測試 | 8.椅子座面回轉(zhuǎn)耐久性測試 | 8.椅子靠背耐壓測試 |
9.椅坐和靠背的測試 | 9.椅子腳輪磨損測試 | 9.椅子穩(wěn)定性測試--后邊 |
10.對可旋轉(zhuǎn)靠背結(jié)構(gòu)的額外測試 |
| 10.椅子穩(wěn)定性測試--前邊 |
11.椅子扶手耐久性測試 |
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12.扶手垂直靜壓功能測試 |
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13.扶手垂直靜壓過載測試 |
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